大家都知道，濾油機的工作原理是使用聚結分離和真空脫水相結合的的裝置，用加壓過濾和真空蒸發(fā)的方法除去油中不純凈的雜質和水分，很大程度的提高了電器用油的絕緣能力和潤滑油的純凈程度，是去除雜質保證電器穩(wěn)定運行*的設備之一。其工作過程如下：

(1)在過濾機工作前，需要在濾板之間先裝上濾布。在裝置濾布時，需要注意：濾布安放平整，不能出現折痕，zui后再用壓緊裝置將濾板和蒙上濾布的濾框緊壓在一起，完成油的過濾前置準備。

(2)第二步就是對油進行過濾，在剛開始過濾時，濾出的油液是很渾濁的，必須所它們集中起來，重新過濾。而當濾渣達到一定厚度時，濾出的油液就沒有雜質了，可以放到凈油池中。

在濾油過程中，需要經常檢查每塊濾板旋塞放出的油是否清潔。倘若某處濾布破損，則流出的油將是渾濁的，這時應立即關閉這塊濾板的旋塞，讓濾布破損部分停止工作，不致影響整個濾油機的正常作業(yè)。

當濾油機的小室內濾渣即將積滿時，過濾阻力將會增加，這可以從壓力表的讀數看出。當阻力達到一定數值時(一般為0 35兆帕)，濾油機就應停機清理。但在拆開濾板之前，需通入由空氣壓縮機得到的壓縮空氣，以便把濾渣內的油脂盡量壓出來，這樣就可以大大減少濾渣內殘留的油脂，提高油料的出油率。

(3)zui后一步就是清除濾油機內的濾渣，操作方法是：將壓緊裝置松開，取出濾框和濾布，用鏟刀（方法：平直，避免損壞濾布。）把濾渣從濾布上刮下來。